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●煤矿自动化配煤装车系统

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                                                                  煤矿自动化方案——煤矿自动化配煤装车系统

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 1.系统概况

自动配系统基于在线灰分仪的监测数据(灰分或发热量),通过调节给煤机变频器频率,实现选煤厂配煤过程的自动控制,以提高配煤产品的质量及其稳定率。主要解决目前乃至长远的市场经济条件下,不同用户对煤炭品种不同的质量要求,杜绝产品质量不合格和产品质量过剩的问题。

    随着煤炭市场需求变化,配煤已是煤炭洗选加工中必不可少的重要组成部分,是拓宽煤炭产品品种、满足用户要求,扩大销售市场的必由之路。因此,利用先进的自动化和信息技术,实现配煤过程的自动控制,不但实现了经济生产的目的。同时对煤炭选、储、配、装、运等生产和销售全过程进行了实时监控,保证了设备的正常运行,达到了安全生产的要求。

   2.配煤原理:

    根据煤质要求,按照一定比例将2种或2种以上煤炭均匀的掺合在一起,以改善煤的物理特性和燃烧性能,通过配煤可生产出多种商品煤,优化产品结构。

    依据所配煤的目的和灰份和各煤仓煤的灰份算出各煤种的给煤流量,用开动给煤机的台数进行给煤量的粗调,通过实时监测皮带上配煤比后的灰份和实际灰份与目标灰份进行比较,再由系统计算后控制变频器动作,用变频器进行给煤量的细调,从而使配煤最大限度地接近目标灰份。

    3.系统特点:

    依据矿区煤炭资源及产品煤要求,确定约束条件及目标函数,追求成本最低,优质煤配比最小,抵制煤配比最大的原则。

    采用模糊控制理论,建立动态优化配比软件包,有效地提高配煤效率和精度,而且具有良好的均匀性;

    配煤采用实时闭环自动控制系统,达到煤质互补,提高产品煤质两,优化产品结构;

    将计算机控制及交流变频调速技术应用于自动配煤系统,保证了产品煤质量的稳定性;

    现场总线技术的运用,使系统更加灵活、先进、可靠;

    系统转递空间小,设备易维护;

    系统采用Windows为操作平台,操作方便,减少了岗位人员的劳动强度。

   4.系统主要功能:

   参数监测:瞬时流量、瞬时灰份、给煤机运行状态、变频器参数、皮带机运行状态、煤仓料位状态等。

     手动配煤:装车设备开、停及保护的集中控制;远程手动调节变频器,通过设备集控和变频器调频,实现手动配煤。

    自动配煤:实现装车配煤设备的自动开、停及闭锁控制;根据设定的配煤参数及配煤策略,利用灰份、料位计、皮带秤等监测数据,系统可实现基于在线灰份闭锁控制的自动配煤装车。

    报警功能:具有设备故障、系统故障网络故障报警功能。

    报表功能:操作记录报表及打印;故障记录报表及打印;实时参数报表及打印。