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●皮带远程集中控制系统

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煤矿自动化方案——皮带远程集中控制系统

                                       煤矿皮带运输.jpg

1、系统结构:


    系统采用全分布式控制结构,主要由井下控制分站、传感器及保护装置和综合操作台构成。综合操作台位于地面中央控制室,控制分站之间采用工业以太网络或工业总线结构连接,控制分站与传感器之间采用矩阵结构分布式连接。控制分站负责现场设备的数据采集和控制,通过监控,对整个系统的设备进行监控和集中控制。

    控制站核心部件采用西门子PLC,具有稳定可靠、抗干扰能力强、现场易编程、易扩展等特点,并能够实现团建化控制、自动检测系统故障等功能。支持多台控制站组成控制网络,达到不同的规模控制,可完成多条皮带的集中控制和监测。

   2.系统特点:

   选用先进的控制器,实时性好,可靠性高,数据处理速度快;

   采用分布式控制结构,具有较高的安全性。当地面部分出现控制故障时,井下部分仍可实现集控运行;

   通讯网络速度快、距离远,可靠性高。当网络由于发生断线、干扰等传输问题时,网络会自动侦测到并发出报警;

   界面直观友好,操作简便,功能齐全。人机界面不仅具有形象逼真的动态画面和中文显示,还有实时报警监视、安全确认机制和数据记录功能;

   减少布线成本,由于采用远距离通讯网络,使布线更加方便,并大大减少电缆用量;

   扩展方便,可随时增加节点,并可通过网络中控室在线修改程序。控制器和网络可靠性高、维护量小,运行费用低;

   完善的信息处理功能、报警信息、运行参数等信息自动形成标准格式的数据库文件,并在硬盘长期保存,供随时调用。

     3.系统主要功能:

    系统可以通过地面监控站对整个系统的运行进行监控,及时了解设备运行情况及故障和报警位置;

    系统有集控、就地、自动、手动等多种工作方式;

    系统在自动状态下根据煤流情况,起、停皮带,节省电能;

    可显示各皮带、给煤机的起停状态、电源指示、松闸指示灯。还可显示各皮带机跑偏闭锁、纵向撕裂、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水等信号,并可查询皮带保护点及显示;

    系统配置了扩音电话和语言报警器。方便皮带沿线维修人员联系和通过沿线语言报警点查找故障点,既可节省维修时间又方便维修人员维修;

    数据通讯功能:在各控制单机内增加通信模块可实现各单机间的通信,组成多条皮带机的集中控制系统,并可与上位机配接,组成全矿井监控系统联网等;

    结合矿井光纤工业电视系统,为无人值守提供更进一步的保障。



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