●皮带远程集中控制系统-山东辰洋自动化有限公司

煤矿自动化方案——皮带远程集中控制系统

煤矿皮带运输.jpg

1、系统结构：

系统采用全分布式控制结构，主要由井下控制分站、传感器及保护装置和综合操作台构成。综合操作台位于地面中央控制室，控制分站之间采用工业以太网络或工业总线结构连接，控制分站与传感器之间采用矩阵结构分布式连接。控制分站负责现场设备的数据采集和控制，通过监控，对整个系统的设备进行监控和集中控制。

控制站核心部件采用西门子PLC，具有稳定可靠、抗干扰能力强、现场易编程、易扩展等特点，并能够实现团建化控制、自动检测系统故障等功能。支持多台控制站组成控制网络，达到不同的规模控制，可完成多条皮带的集中控制和监测。

2.系统特点：

选用先进的控制器，实时性好，可靠性高，数据处理速度快;

采用分布式控制结构，具有较高的安全性。当地面部分出现控制故障时，井下部分仍可实现集控运行;

通讯网络速度快、距离远，可靠性高。当网络由于发生断线、干扰等传输问题时，网络会自动侦测到并发出报警;

界面直观友好，操作简便，功能齐全。人机界面不仅具有形象逼真的动态画面和中文显示，还有实时报警监视、安全确认机制和数据记录功能;

减少布线成本，由于采用远距离通讯网络，使布线更加方便，并大大减少电缆用量;

扩展方便，可随时增加节点，并可通过网络中控室在线修改程序。控制器和网络可靠性高、维护量小，运行费用低;

完善的信息处理功能、报警信息、运行参数等信息自动形成标准格式的数据库文件，并在硬盘长期保存，供随时调用。

3.系统主要功能：

系统可以通过地面监控站对整个系统的运行进行监控，及时了解设备运行情况及故障和报警位置;

系统有集控、就地、自动、手动等多种工作方式;

系统在自动状态下根据煤流情况，起、停皮带，节省电能;

可显示各皮带、给煤机的起停状态、电源指示、松闸指示灯。还可显示各皮带机跑偏闭锁、纵向撕裂、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水等信号，并可查询皮带保护点及显示;

系统配置了扩音电话和语言报警器。方便皮带沿线维修人员联系和通过沿线语言报警点查找故障点，既可节省维修时间又方便维修人员维修;

数据通讯功能：在各控制单机内增加通信模块可实现各单机间的通信，组成多条皮带机的集中控制系统，并可与上位机配接，组成全矿井监控系统联网等;

结合矿井光纤工业电视系统，为无人值守提供更进一步的保障。

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